Papan keras PVC terbuat dari polivinil klorida sebagai bahan baku utama dan dibuat dengan proses berbusa khusus. Ini adalah salah satu bahan bangunan kimia baru dari bahan bangunan khas kayu plastik. Ini adalah bahan dekorasi bangunan hijau yang ideal. Banyak digunakan dalam pembuatan mobil dan kapal, furnitur, bahan dapur dan kamar mandi, dekorasi dan industri lainnya, permintaan pasar besar. Kunci untuk proses produksi papan keras PVC adalah dekomposisi dan nukleasi agen berbusa. Proses pertumbuhan dan fiksasi gelembung kompatibel dengan proses plastisisasi dan pembentukan PVC meleleh.
Pertama, dalam proses produksi, perlu untuk benar-benar mengontrol kecepatan sekrup, suhu ekstrusi, tekanan, dll., Dan juga terkait erat dengan struktur kepala mesin, mati, dan mati. Praktek produksi menunjukkan bahwa kecepatan sekrup dan output ekstrusi dari plat Secara proporsional, berbanding terbalik dengan kepadatan papan.
Semakin tinggi kecepatan sekrup, semakin cepat kecepatan ekstrusi, semakin cepat kenaikan suhu lelehan meningkatkan kesulitan kontrol proses, tetapi tingkat berbusa seragam, dan kualitas permukaan produk baik; sebaliknya, ketika kecepatan sekrup terlalu rendah, kecepatan ekstrusi lambat, meleleh dibuat. Plastisisasi yang buruk mengurangi efisiensi produksi, sementara berbusa di dekat bibir cetakan membuat permukaan lembaran kasar.
Kualitas pelat keras PVC kedua juga dipengaruhi oleh waktu tinggal bahan dalam tabung ekstruder dan cetakan. Waktu tinggal terlalu pendek, bahan pembusaan tidak cukup terurai, kepadatan pelat terlalu besar, waktu tinggal terlalu lama, dan pembusaan berlebih mudah. Sifat mekanik berkurang, sehingga kecepatan sekrup harus ditentukan sesuai dengan metode proses berbusa kerak yang berbeda. Penting untuk secara komprehensif mempertimbangkan persyaratan penggunaan peralatan dan waktu penggergajian pelat. Kecepatan sekrup dan kecepatan ekstrusi berbeda sesuai dengan pengaturan ketebalan pelat, umumnya tidak melebihi 4m / mnt.
Ketiga, proses produksi bervariasi dengan perubahan bahan, pengekstrusi, dan cetakan. Bahannya berbeda, spesifikasi alat pengekstrusi berbeda dari struktur sekrup, dan spesifikasi serta bentuk profil yang diekstrusi berbeda. Metode penyesuaian proses yang diadopsi sangat berbeda. Kompleksitas proses ekstrusi PVC yang kaku itu sendiri menentukan kesulitan mencapai berbusa kerak.
